Станки для заточки ножниц сверл ножей

Станки для заточки ножниц сверл ножей

Всем привет и доброго времени суток.

Как то просматривая очередной выпуск "… надцать замечательных инструментов с Али", наткнулся на рекламу многофункционального станка Hilda 96.
Этот многофункциональный станок позволяет предполагает возможность заточки режущей кромки ножей, ножниц, стамесок и резца рубанка и самое главное — сверла.

Последнее меня и подкупило. Уж беда у меня со сверлами, сам точить не умею.

Учитывая его приемлемую стоимость — решил его приобрести.

И вот сие чудо техники.

Инструкция очень примитивная и на китайском. Как работать со станком вовсе не понятно. Стал искать на просторах интернета. Попался такой ролик:

Как выяснилось есть аналогичные варианты под другими марками, а так же Российский продукт Энергомаша под названием ТС-6010С. И не смотря на то, что цена его варьируется от полутора тысяч рублей до трех с половиной — состав и качество его везде одинаков.

Что же мы имеем? А имеем сам точильный станок с точильным камнем железным диском с напылением и три рабочих стола, которые можно поочередно переставлять. Сами рабочие столы выполнены из пластика, причем не очень уж крепкого. Поэтому разговора о какой либо жесткости рабочих поверхностей быть не может. Как следствие, все попытки заточить инструменты к нормальному качеству не приведут.

Для начала попытался заточить два ножа с разной толщиной лезвия.

Всем привет и доброго времени суток.

Как то просматривая очередной выпуск "… надцать замечательных инструментов с Али", наткнулся на рекламу многофункционального станка Hilda 96.
Этот многофункциональный станок позволяет предполагает возможность заточки режущей кромки ножей, ножниц, стамесок и резца рубанка и самое главное — сверла.

Последнее меня и подкупило. Уж беда у меня со сверлами, сам точить не умею.

Учитывая его приемлемую стоимость — решил его приобрести.

И вот сие чудо техники.

Инструкция очень примитивная и на китайском. Как работать со станком вовсе не понятно. Стал искать на просторах интернета. Попался такой ролик:

Как выяснилось есть аналогичные варианты под другими марками, а так же Российский продукт Энергомаша под названием ТС-6010С. И не смотря на то, что цена его варьируется от полутора тысяч рублей до трех с половиной — состав и качество его везде одинаков.

Читайте также:  Заблокированы одноклассники разблокировать бесплатно

Что же мы имеем? А имеем сам точильный станок с точильным камнем железным диском с напылением и три рабочих стола, которые можно поочередно переставлять. Сами рабочие столы выполнены из пластика, причем не очень уж крепкого. Поэтому разговора о какой либо жесткости рабочих поверхностей быть не может. Как следствие, все попытки заточить инструменты к нормальному качеству не приведут.

Для начала попытался заточить два ножа с разной толщиной лезвия.

Станок предназначен для индивидуального (бытового) применения, поэтому использовать его в «промышленных» масштабах не рекомендуется. Покупался он с купоном «S1DDW01» за $41.99.

Технические характеристики станочка:

  • Макс. диаметр шлифовального круга, мм: 56
  • Заточка сверл диаметром, мм: 3..13:
  • Заточка зубил и лезвий шириной, мм: 6..51
  • Регулировка угла заточки в диапазоне, градусов: 15..50
  • Напряжение питания, В: 220-240
  • Электродвигатель главного привода, Вт: 96
  • Число оборотов электродвигателя на холостом ходу, об/мин: 1350
  • Габариты станка (длина ширина высота), мм: 21.50 x 18.00 x 14.00
  • Масса станка, кг: 1,2

Упаковка – картонная коробка с изображением и кратким описанием содержимого в ней устройства.

Комплектность поставки включает в себя:

  • Силовой блок с установленным шлифовальным кругом
  • Блок заточки сверл
  • Блок заточки ножей и ножниц
  • Блок заточки стамесок, зубил и лезвий
  • Защитные очки
  • Запасной шлифовальный круг
  • Инструкция

В инструкции приведены изображения порядка работы на станочке, а также имеется схема его составных частей, так что с случае необходимости его вполне можно будет разобрать или даже отремонтировать самостоятельно.

«Рабочая» сторона станка только одна, на нее в зависимости от поставленной задачи устанавливается та или иная насадка. Насадки не обязательно хранить где то отдельно, для этого с левой и с правой стороны предусмотрены дополнительные места для их установки и хранения вместе с устройством.

Вот так выглядит станок со всеми установленными на него насадками.

Читайте также:  Ссылки и сноски в документе word

А вот так – когда все насадки с него сняты.

Спереди расположен шлифовальной диск, закреплённый на валу двигателя при помощи пластиковой гайки, а чуть ниже – защелка для фиксации насадок.

На «подошве» станка предусмотрены четыре отверстия для его крепления к столу, если существует необходимость жесткой фиксации.

Кнопка включения/выключения станка расположена сверху, здесь же находится табличка с основными техническими характеристиками.

Сетевая вилка евро-стандарта, довольно толстый кабель питания подведен к станку с задней стороны.

С нижней стороны, на «подошве», расположены резиновые подушечки для гашения вибрации и скольжения станка по поверхности стола.

Здесь же расположены четыре самореза, открутив которые, можно снять верхний корпус станка.

Итак, пора посмотреть, как это устройство работает.

Для начала необходимо на стороне расположения шлифовального круга установить насадку, соответствующую поставленной задаче. Начнем с насадки для заточки ножей и ножниц.

Эта насадка является самой простой из трех, т.к. не содержит в себе никаких подвижных частей и является, по сути, формованным пластиком с расположенными в необходимых местах и под нужными углами прорезями-направляющими.

Испытуемый – старый, еще «советский» кухонный нож, который уже давно используется только в садово-огородных мероприятиях. Перед заточкой его лезвие выглядело вот так.

Включаем станок и не спеша проводим лезвие ножа через насадку сначала одной стороной, затем другой, и так – несколько раз.

В результате получаем вот такую заточку.

Она конечно немного грубовата, т.к. шлифовальный диск имеет не очень мелкое зерно, поэтому при желании, после такой заточки лезвие можно дополнительно обработать более мелким точильным камнем вручную.

Следующие на очереди – ножницы.

Для их заточки используется та же насадка, но направляющая для них расположена не сверху, а посередине шлифовального диска.

Включаем станок и не спеша проводим несколько раз слева направо сначала одно лезвие ножниц, затем другое.

В итоге лезвие получаем вот такой результат.

Поскольку у меня никогда не получалось точить ножницы вручную (после этого они просто переставали резать), то в данном случае я уже был рад тому, что они остались в работоспособном состоянии и кроме того, действительно стали резать намного лучше.

Читайте также:  Повер банк время зарядки

Вторая насадка предназначена для заточки плоских отверток, стамесок, зубил и лезвий рубанков шириной от 6 до 51 мм.

Насадка оборудована защитным козырьком и может регулироваться по наклону в диапазоне от 15 до 50 градусов.

Подвижная платформа оборудована магнитом, для дополнительного удержания инструмента во время заточки.

Инструмент, в данном случае это плоская отвертка, необходимо уложить на платформу и медленно перемещать ее над шлифовальным кругом до получения необходимого результата.

А теперь рассмотрим самую интересную насадку – для заточки сверл диаметром от 3 до 13 мм.

Думаю, практически у любого хозяина в доме наверняка найдется некоторое количество сверл, которые уже вроде бы как и не сверлят как положено, но выбросить их все как-то не поднимается рука.

Возьмем одно из таких «уставших» сверл.

Как видно ниже, заточка его уже давно относится к разряду «никакой».

Процесс заточки делится на два этапа: правильное закрепление сверла в специальном приспособлении и, собственно, сама заточка.

Для начала необходимо вставить сверло в насадку, но не фиксировать его.

Затем вставить насадку в специальное калибровочное приспособление, расположенное слева.

Задвинуть сверло до упора в специальную металлическую пластинку.

Затем опустить верхнее пластиковое приспособление с треугольной прорезью и медленно вращать сверло, пока оно не зафиксируется. После этого необходимо затянуть сверло в насадке при помощи колесика.

Извлечь приспособление со сверлом из левой части насадки и переставить ее в правую часть. Включить станок и медленно поворачивать приспособление сначала влево, затем вправо, и так несколько раз.

После этого необходимо перевернуть приспособление и повторить процедуру для заточки второй половинки режущей кромки сверла.

Вот так выглядит сверло после заточки.

Режущая способность сверла восстановлена.

Видео с демонстрацией работы станка.

Несмотря на некоторые недостатки, связанные с размером зерна шлифовального диска, в целом станочек весьма полезен и думаю может очень пригодиться в любом хозяйстве.

Ссылка на основную публикацию
Спутник вылетел за пределы солнечной системы
«Во́яджер» (англ. voyager , от фр. voyageur — «путешественник») — название двух американских космических аппаратов, запущенных в 1977 году, а...
Снять пароль с роутера tp link
Домашняя беспроводная сеть Wi-Fi должна быть защищена паролем. Но ведь бывают разные случаи, скажете вы. Например, вы хотите пригласить друзей...
Снять пароль с макроса excel
Здравствуйте, друзья! Последние дни бился над такой задачей: Имеется файл .xls, в нем макрос на VBA, защищенный паролем. Файл создается...
Спутниковые системы связи курсовая работа
В данной курсовой работе рассмотрены история, особенности и перспективы развития спутниковой сети связи. Новейшие технологии спутниковой связи предлагают действенные технико-...
Adblock detector