Убунтовод (Ubuntu) › Спонсоры › Как правильно готовить сжатый воздух?

Как правильно готовить сжатый воздух?

Производимый компрессором любого типа сжатый воздух обладает великим множеством посторонних примесей. Более того, сжатый воздух на выходе имеет высокую температуру, что является недопустимым для большинства технологических процессов. Поэтому для предотвращения всех не благоприятных эффектов, которые может оказать неочищенный сжатый воздух на трубопровод и готовую продукцию, используют оборудование для подготовки сжатого воздуха. Однако это общее название, потому как данная категория техники имеет множество разных самостоятельных единиц. Именно о них мы сегодня и поговорим.

Первым в цепочке подготовки воздуха стоит осушительное оборудование. Сжатый воздух имеет высокую температуру на выходе из компрессора, поэтому он должен быть охлажден. При охлаждении воздуха происходит резкое выделение конденсата, именно для этого и нужен осушитель. Осушители бывают двух видов – рефрижераторные и адсорбционные. Рефрижераторные осушители выступают в роле классических холодильников. То есть, внутри осушителя находится специальный теплообменник, внутри которого есть специальный хладагент, который вступает в реакцию сжатым воздухом, охлаждая и осушая его, а скопившийся конденсат с помощью дренажных устройств автоматически или вручную отводится.

Совершенно по-другому происходит осушка воздуха при использовании адсорбционного осушителя. Если рефрижераторный осушитель обеспечивает точку росы минимум +3 С, то адсорбционные установки доводят ее до -70 С. Именно поэтому их чаще всего приобретают для использования в экстремальных условиях окружающей среды. Большинство предприятий химической или фармацевтической промышленности не смогут обойтись без адсорбционных установок. Эти установки имеют две колонны, наполненные специальным молекулярным ситом. Горячий сжатый воздух попадает в первую колонну и проходит через адсорбент (сито), благодаря чему он осушается и охлаждается до нужного уровня, а конденсат остается в адсорбенте.

После того, как воздух прошел осушку, он подвергается фильтрации. Фильтр для компрессора устанавливается на каждой установке. На самом деле устанавливаются масляный и воздушный фильтры, а также сепаратор масла и воздуха, но этого недостаточно, чтобы очистить воздух от маленьких частичек масла и прочих примесей. Для этого используют фильтры сжатого воздуха или магистральные фильтры. Магистральные фильтры могут иметь 4 вида фильтроэлементов (картриджей) разных степеней очистки. Если в пневмосети установлены все степени очистки, то есть возможность полной очистки и получения почти безмасляного газа.

Однако на выходе воздух по-прежнему может превышать установленную температуру. Именно для этого устанавливают концевые доохладители, которые работают по принципу обычного вентилятора.